OTA-2000 مسجلة من قبل إدارة الغذاء والعقاقير 110 فولت 60 هرتز مطاردة بالهواء لحام ليزر الألياف المحمول للألومنيوم مع كندا الولايات المتحدة الأمريكية DDP الشحن

2000 واط أربعة في واحد
- الفولاذ الكربوني/الفولاذ المقاوم للصدأ: 0.8 - 8 مم (طاقة كاملة)
- الألومنيوم: ≥ 6 مم
- النحاس: ≥ 4 مم
- التبريد: تبريد مائي صناعي مزدوج الحرارة، قادر على الإنتاج المستمر 24 ساعة يوميا
- استهلاك الطاقة: حوالي 8 كيلو واط
- المزايا: الألواح السميكة أكثر استقرارًا، والألومنيوم والنحاس أفضل، وتشغيل مستمر دون توقف
لحام غاز التنغستن الخامل (TIG)
- الصلب الكربوني / الفولاذ المقاوم للصدأ : 0.5 - 20 ملم +
- الألومنيوم / النحاس: الألواح السميكة أكثر ثباتًا، لكن يصعب لحامها، وعرضة للتشوه وبطء السرعة
- التبريد: يتوفر كل من التبريد الهوائي والتبريد المائي، ولكن اللحام المستمر يكون عرضة للسخونة الزائدة
 

ثانيا. مقارنة الكفاءة (تؤثر بشكل مباشر على القدرة الإنتاجية)
- ليزر 1500 واط: أسرع بـ 4-6 مرات من اللحام بقوس الأرجون
- ليزر 2000 واط: 5-10 مرات أسرع من اللحام بقوس الأرجون؛ 20-30% أسرع من 1500 واط
- اللحام بقوس الأرجون: 1 متر من لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ≈ 12 دقيقة لحام + 20 دقيقة طحن
- ليزر 2000 واط: نفس 1 متر ≈ 3 دقائق لحام + دقيقتين للتنظيف، مما يوفر 80% من ساعات العمل
ليزر واحد بقدرة 2000 وات ≈ 3 - 4 عمال لحام بقوس الأرجون ماهرين
 

ثالثا. جودة اللحام والمعالجة اللاحقة
ليزر 2000 واط
- المنطقة المتضررة بالحرارة صغيرة للغاية، والتشوه يكاد يكون غير محسوس.
- التماس اللحام ناعم ولامع، بدون أي اسوداد أو تناثر مفرط.
- يأتي النظام 4 في 1 مع وظيفة تنظيف اللحام المدمجة، مما ينتج مباشرة سطح أملس أبيض فضي، مما يلغي الحاجة إلى الطحن أو التلميع.
- معدل المسامية أقل من 0.5%، وإعادة العمل نادرة للغاية.
ليزر 1500 واط
- الألواح الرفيعة ( ≥ 3 مم) لها تأثير مماثل لـ 2000 وات
- أكثر من 4 مم، فهي عرضة للانصهار وغير شفافة، ولها ثبات ضعيف
- لحام الألمنيوم والنحاس صعب وعرضة للانعكاس والإثارة من الشعلة
اللحام بقوس الأرجون
- خطوط اللحام سوداء، صفراء، مع خبث اللحام وتشوه كبير.
- يجب أن يتم طحنها وصقلها وتصحيحها، الأمر الذي يتطلب تكاليف عمالة عالية.
- نسبة المسامية 5-8%، وإعادة العمل متكررة.
 

رابعا. الصعوبة التشغيلية (العامل الرئيسي الذي يساهم في تحديات التوظيف)
- ليزر بقوة 2000 واط: يمكن للمبتدئين إتقانه في 15 دقيقة فقط، دون الحاجة إلى ترخيص لحام
- ليزر 1500 واط: نفس ما ورد أعلاه، بسيط
- اللحام بقوس الأرجون: يستغرق تطوير المهارات من سنة إلى سنتين، ويلزم الحصول على ترخيص. الشباب يترددون في القيام بذلك.
 

V. السيناريوهات القابلة للتطبيق (تساعدك في العثور على الخيار المناسب)
اختر 1500 واط:
- صفائح رقيقة بشكل أساسي (0.5 - 4 مم)
- يستخدم أحياناً، غير مستمر في الإنتاج
- الميزانية محدودة بالنسبة للأبواب والنوافذ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأعمال الصفائح المعدنية الصغيرة، واللافتات الإعلانية
حدد 2000 واط (مستحسن):
- صفائح متوسطة السمك (4-8 ملم) بمكونات من الألومنيوم/النحاس
- الإنتاج الضخم في المصنع، التشغيل المستمر على مدار 24 ساعة
- متطلبات المظهر العالي (للمطابخ والحمامات والطاقة الجديدة وقطع غيار السيارات)
- اهدف إلى حل لمرة واحدة، واستخدام طويل الأمد، ومعدل إعادة صياغة منخفض
حدد لحام الأرجون القوسي:
- ألواح يزيد سمكها عن 10 مم وللهياكل شديدة التحمل
- مواد خاصة للغاية، مع عدم وجود مصدر طاقة في الموقع أو ميزانية منخفضة للغاية
 

سادسا. ملخص في جملة واحدة
- 1500 وات: طاقة كافية، سعر مناسب، جيدة للألواح الرقيقة، ضعيفة للألواح السميكة، لا يمكن استخدامها بشكل مستمر
- 2000 واط: طاقة قياسية ذهبية صناعية، مناسبة للمواد السميكة والرقيقة، قوية للألمنيوم والنحاس، ثابتة لمدة 24 ساعة، لا حاجة للطحن، أعلى كفاءة
- اللحام بقوس الأرجون: بطيء ومتعب ومكلف وتشوه كبير ويتطلب مشغلين ماهرين